Pompa a ingranaggi per PVC rigido Come Maag risparmia fino al 50% di energia

Alla Fakuma 2026, Maag ha presentato la prima pompa a ingranaggi al mondo progettata specificamente per il trasporto di PVC rigido, promettendo in anticipo un risparmio energetico fino al 50%. Da dove derivano questi risparmi e quale importanza hanno per i trasformatori? PlastXnow ha chiesto chiarimenti presso lo stand. 

Lavorare in modo efficiente il PVC rigido non è affatto scontato! L'elevata viscosità, lo stress termico e il rischio di depositi rendono il trasporto del materiale una sfida dal punto di vista tecnologico. Allo stesso tempo, oggi i trasformatori si aspettano di più: un minor consumo energetico, una qualità costante e impianti in grado di adattarsi in modo flessibile alle mutevoli esigenze.

Alla Fakuma 2026, Maag ha mostrato come sia possibile conciliare questi obiettivi. Tra i prodotti in primo piano figurava la pompa a ingranaggi extrex⁶ EC per il trasporto continuo di PVC rigido: La sua struttura senza fessure è progettata per ridurre i depositi e le sollecitazioni termiche, alleggerire il carico sull’estrusore e, a seconda dell’applicazione, consentire un risparmio energetico. 

PlastXnow ha incontrato Tim Rudersdorf, Sales Director DACH di Maag, presso lo stand per uno “speed date” in fiera. Nell’intervista spiega come sia possibile lavorare materiali complessi in modo affidabile, senza compromettere l’efficienza energetica e la flessibilità.

Informazioni

Profilo personale

Tim Rudersdorf ricopre la carica di Sales Director DACH presso Maag dall’inizio del 2025. Laureato in Ingegneria delle materie plastiche e degli elastomeri (FH), opera da oltre 24 anni nel settore delle materie plastiche. Il suo percorso professionale lo ha portato a ricoprire ruoli in diversi ambiti del settore, con particolare attenzione alla tecnologia delle materie plastiche, all’ingegneria meccanica, alle vendite e all’orientamento al cliente. 

Assistenza

Servizio: Il video dello “speed date” in fiera con Tim Rudersdorf è disponibile sul nostro canale LinkedIn. 

PlastXnow: Con la nuova extrex⁶ EC, Maag presenta una pompa a ingranaggi progettata specificamente per la lavorazione del PVC rigido. Qual è stata la sfida principale durante lo sviluppo? E in cosa la nuova pompa è superiore alle soluzioni precedenti?

Tim Rudersdorf: Il nostro obiettivo era quello di utilizzare il maggior quantitativo possibile di materiale “Regrind” nella lavorazione. Ciò comporta però il problema che l’estrusore raggiunge rapidamente i propri limiti e, a causa delle forze di taglio all’interno del materiale, si generano temperature elevate, il che comporta anche un’inefficienza nel processo. 

Poiché l'intervallo di temperatura per la lavorazione del PVC rigido è molto ristretto, abbiamo sviluppato la serie EC concentrandoci sui seguenti aspetti: canali ottimizzati per il flusso, adatti al prodotto; assenza di zone di ristagno, in modo che il materiale non si attacchi e non influisca negativamente sul processo; nella serie EC, il controllo della temperatura di processo è estremamente preciso grazie al sistema di raffreddamento della pompa.

A seconda dell’applicazione, promettono un risparmio energetico fino al 50% nell’estrusore. Dove si manifesta concretamente questo aumento di efficienza?

La pompa si fa carico dell’intero processo di aumento della pressione, che in passato era svolto dall’estrusore. Poiché la pompa ha un rendimento notevolmente superiore rispetto all’estrusore e la contropressione e i riflussi nell’estrusore diminuiscono, è possibile risparmiare fino al 50% dei costi energetici. Allo stesso modo, l’elevato taglio senza l’impiego di una pompa a ingranaggi genera temperature estreme, che comportano una perdita di efficienza e usura nell’estrusore, con conseguenti costi energetici.  

Che importanza ha questo aspetto per i trasformatori, alla luce degli attuali costi energetici?

Per i clienti ciò ha un forte impatto sui costi di produzione, consentendo loro di garantire la propria competitività e di migliorare i propri margini. A fronte degli elevati prezzi dell’energia e delle materie prime, molti trasformatori si orientano verso materiali riciclati più economici. I materiali riciclati presentano forti variazioni di viscosità, il che rende instabile il fabbisogno energetico nell’estrusore. La pompa a ingranaggi assorbe meccanicamente queste fluttuazioni, stabilizza il processo dal punto di vista energetico e impedisce la produzione di scarti costosi, il cui smaltimento e il cui ritrattamento richiederebbero a loro volta un elevato dispendio di energia.

Oltre all’efficienza, Maag punta anche sulla flessibilità. Quanto saranno importanti i cambi rapidi di prodotto, i tempi ridotti di pulizia e di allestimento per la lavorazione delle materie plastiche del futuro – e in che modo le vostre soluzioni supportano i trasformatori in questo ambito?

La serie EC è stata progettata con canali di flusso ottimizzati per ridurre al minimo gli spazi morti. Ciò significa che non vi sono angoli in cui possano accumularsi residui di materiale o vernice. Il nuovo materiale pulisce la pompa con estrema rapidità durante il funzionamento. Ciò riduce al minimo le perdite di materiale e i tempi di fermo.

Grazie mille per l'intervista!